قالب های پروفیل آلومینیومی از چه موادی ساخته شده اند؟ نام قطعات مختلف قالب های اکستروژن آلیاژ آلومینیوم.

I. دهانه قالب پروفیل آلومینیومی چیست؟


فرآیند باز کردن قالب پروفیل آلومینیومی به فرآیند پردازش مواد آلومینیومی به شکل مورد نیاز از طریق قالب اشاره دارد. به طور کلی، فرآیند باز کردن قالب پروفیل آلومینیومی را می توان به مراحل زیر تقسیم کرد: طراحی قالب: ابتدا، قالب باید مطابق با الزامات محصول و نقشه های طراحی طراحی شود.

شکل دهی آلومینیوم به قالب ها نیاز دارد، به طور کلی فرم دهی اکستروژن که مستلزم باز شدن قالب های آلومینیومی است. تحت تاثیر تنش فشاری غیریکنواخت سه بعدی، ماده خالی از سوراخ یا شکاف قالب بیرون می‌کشد تا سطح مقطع آن کاهش یابد و طول آن افزایش یابد. روش فرآوری برای تبدیل شدن به محصول مورد نیاز را اکستروژن و به این فرآوری ورقه، قالب گیری اکستروژن می گویند.

منظور از باز کردن قالب پروفیل آلومینیومی سفارشی کردن پروفیل های آلومینیومی بر اساس نقشه ها یا نمونه ها است. به طور کلی در زمینه پروفیل آلومینیومی بین پروفیل های آلومینیومی غیر استاندارد و استاندارد تفاوت هایی وجود دارد. پروفیل های استاندارد آلومینیوم در واقع پروفیل هایی با مشخصات و سبک های یکپارچه هستند، مانند پروفیل های آلومینیوم صنعتی 4040 و 8080. کمی شبیه درگاه USB قبلی کامپیوتر است که همگی یکپارچه هستند.

پروفیل های آلومینیومی نوعی پروفیل هستند که از میله های آلومینیومی از طریق قالب هایی با مقاطع مختلف اکسترود می شوند. شکل‌دهی پروفیل آلومینیومی به قالب‌ها نیاز دارد، به طور کلی شکل‌دهی اکستروژن، که به باز کردن قالب پروفیل آلومینیومی نیز نیاز دارد. امروز بیایید در مورد دهانه قالب پروفیل آلومینیومی صحبت کنیم؟ به طور کلی، پروفیل های آلومینیومی را به پروفیل های استاندارد و پروفیل های غیر استاندارد تقسیم می کنیم. پروفایل های استاندارد به پروفایل هایی با مشخصات و سبک های یکپارچه اشاره دارد.

مواد آلومینیومی بازکننده قالب مواد آلومینیومی بازکننده قالب نیز مواد آلومینیومی صنعتی هستند که از اکسترود کردن مواد آلیاژ آلومینیوم از طریق یک سیلندر اکستروژن به دست می‌آیند. پس از یک سری فرآیندها، آنها مانند پروفایل های معمولی می شوند.

باز شدن قالب پروفیل آلومینیومی به چه معناست؟ شکل‌دهی آلومینیوم به قالب‌ها، به طور کلی فرم‌دهی اکستروژن، یعنی باز کردن قالب آلومینیومی نیاز دارد. تحت تاثیر تنش فشاری غیریکنواخت سه بعدی، ماده خالی از سوراخ یا شکاف قالب بیرون می‌کشد تا سطح مقطع آن کاهش یابد و طول آن افزایش یابد. روش فرآوری برای به دست آوردن محصول مورد نیاز را اکستروژن و به این فرآوری ورقه، قالب گیری اکستروژن می گویند.


II. به طور کلی چه موادی برای قالب های پروفیل آلومینیومی دوام بیشتری دارند؟


برای قالب های ساخته شده از مواد آلومینیومی، فولاد پرسرعت، فولاد مولیبدن و فولاد ضد زنگ 4Cr13 همه گزینه های نسبتا مناسبی هستند، اما انتخاب خاص باید با توجه به وضعیت واقعی در نظر گرفته شود. انتخاب باید پس از بررسی جامع عواملی مانند هزینه قالب، عمر سرویس و کیفیت مواد انجام شود.

قالب‌های فولادی یکی از مواد سنتی قالب‌سازی هستند که دارای مزایایی مانند سختی بالا، مقاومت در برابر سایش خوب و مقاومت در برابر خوردگی هستند. فناوری ساخت قالب فولادی بالغ است، عمر مفید بالایی دارد و برای تولید در مقیاس بزرگ و تولید محصولات بزرگ مناسب است. با این حال، قالب های فولادی نیز دارای کاستی هایی هستند.

چقرمگی فولاد قالب ال‌جی 8 تا 9 برابر DC53 با سختی HRC56-58 است و می‌توان آن را تا 10000 تا 12000 عدد براق کرد. فولاد قالب ال جی دارای سختی بالا، چقرمگی خوب، یکنواختی ریزساختار خوب است، به طور طبیعی پودر آلومینیوم نمی چسبد و مقاوم در برابر سایش است. برخی از مشتریان از فولاد قالب ال جی برای مهر زنی محصولات قاب خورشیدی آلومینیومی استفاده می کنند و عمر قالب 5 برابر فولاد پرسرعت SKH-51 است.

انتخاب مواد قالب به طور مستقیم عمر و اثر استفاده قالب را تعیین می کند. در حال حاضر مواد اصلی برای ساخت قالب های آلومینیومی مهر زنی عبارتند از فولاد ابزار پرسرعت، فولاد آلیاژی، کاربید سیمانی و غیره.

برای قالب هایی که ترک می خورند، استفاده از فولاد قالب ال جی با چقرمگی خوب، ترک نمی خورد! پس از درک، مشخص می شود که پانچ قالب اکستروژن آلومینیومی او در هنگام اکستروژن سرد دارای مواد بیش از حد است و به پانچ که معمولاً به عنوان انباشته شناخته می شود می چسبد.

مواد قالب آلومینیومی دایکاست معمولی انتخاب مواد قالب آلومینیومی دایکاست بسیار متنوع است. موارد رایج عبارتند از آلیاژهای آلومینیوم، فولادها، آلیاژهای با سختی بالا و آلیاژهای با دمای بالا. آلیاژ آلومینیوم یک ماده متداول برای قالب های ریخته گری آلومینیوم است. استحکام و مقاومت در برابر خوردگی آن بسیار خوب است و قیمت نسبتاً پایینی دارد. مواد متداول آلیاژ آلومینیومی عبارتند از ADC12، A380، A390 و غیره.